附著(zhù)式振動(dòng)器操作使用方法
ZF系列附著(zhù)式振動(dòng)器又叫混凝土振動(dòng)器、水泥振動(dòng)器，主要廣泛用于各種施工工、民建筑，大壩、橋梁、預制構件的混凝土的平面振搗施工。按技術(shù)特性可分工頻與高頻兩大類(lèi)供用戶(hù)選用。
一、操作使用方法
1、安裝方法： 附著(zhù)式混凝土振動(dòng)器的使用方法，一般分為移動(dòng)的表面振動(dòng)和固定安裝的構件振動(dòng)等兩種情況。用作表面振動(dòng)時(shí)，在振動(dòng)器底部裝置木板（或鐵板）1塊，將振動(dòng)器固定于底板上即可使用。 用作固定的構件振動(dòng)或裝于其他振動(dòng)機器時(shí)，其化安裝方法應根據設計要求決定。 振動(dòng)器安裝時(shí)，底板的安裝螺孔應正確定位，如孔位不正，將使振動(dòng)器安裝發(fā)生困難，或使安裝螺釘發(fā)生嚴重偏斜，并使機殼受到不正常的應力，影響使用壽命。底板安裝螺釘的螺帽必須緊固，防止松動(dòng)，但緊固時(shí)用力不要過(guò)猛，以免損壞機殼腳座，并要求4只安裝螺釘的堅固程度保持一致。
2、運轉操作： 本機的運轉操作方法甚為簡(jiǎn)單。只要接通415伏，的電源就可運轉使用。 振動(dòng)器在試運轉時(shí)，不應在干硬的土地上作長(cháng)時(shí)間的空運轉，因為這樣會(huì )使振動(dòng)器振跳過(guò)甚，引起損壞。 振動(dòng)器在操作移動(dòng)時(shí)，應使電機的四芯電線(xiàn)保持一定的長(cháng)度和撓度，勿使張拉過(guò)緊，以免線(xiàn)頭斷裂。振動(dòng)器在安裝運轉時(shí)，應隨時(shí)注意電器安全措施，接電線(xiàn)路中應裝有安全熔絲。 如果在一個(gè)構件中同時(shí)裝有幾臺振動(dòng)器進(jìn)行工作，其工作性能與單臺振動(dòng)器的運轉可能有所不同。此時(shí)各振動(dòng)器的頻率必須保持一致，否則可能產(chǎn)生互相干擾等情況。對于比較復雜的安裝運轉問(wèn)題，應在設計中加以妥善處理。
二、保養檢修方法 本振動(dòng)器的經(jīng)常保養工作，主要有以下幾點(diǎn)：
1、機殼外表面應保持清潔，勿使混凝土等在外殼積留，以免妨礙電機散熱。
2、振動(dòng)器在搬運安裝和操作時(shí)應注意輕放，防止敲擊損壞、經(jīng)常檢查電機腳座和機殼是否完好，如發(fā)現有裂紋應加以處理補救。
3、定期檢查振動(dòng)器的底板安裝螺釘和端蓋固定長(cháng)螺栓，以及線(xiàn)盒螺釘等是否緊固，如有松動(dòng)應即時(shí)扭緊（由于單蓋兩側固定長(cháng)螺栓，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用可能有所伸長(cháng)）螺栓和螺帽，應保持良好的螺紋，以拆裝時(shí)應加以檢查，如發(fā)現螺紋損壞或配合不夠緊密應予更換。
4、電機兩端軸承的潤滑工作，根據具體的使用情況，可在每三個(gè)月到半年的時(shí)間內加注優(yōu)質(zhì)潤滑脂一次，所加油脂要適量，不可過(guò)多，加油時(shí)最好將軸承取出，用汽油清洗后擦干，再安裝原處。 潤滑軸承時(shí)，先將長(cháng)螺栓上螺帽旋下，拆除端蓋，并拆下偏心塊，即可把軸承座蓋及軸承拆出，在裝拆時(shí)須注意不得碰傷軸承座蓋與機殼的接合面，在裝回偏心塊時(shí)須注意用防松鋼絲鎖牢。
5、振動(dòng)器在運轉中如發(fā)現不正常的聲響或不正常的振動(dòng)情況以及焦臭味等，應立即斷開(kāi)電源，停止運轉進(jìn)行檢查。
本振動(dòng)器結構簡(jiǎn)單，如能經(jīng)常注意保養，保持正常的操作使用，一般發(fā)生的故障較少
現介紹可能發(fā)生的故障及檢修方法如下： 電機由于接出線(xiàn)張拉太緊或由于使用疏忽，使電機遭受機械傷害，可能發(fā)生斷線(xiàn)，一般發(fā)生斷線(xiàn)時(shí)可先檢查接線(xiàn)盒，如果斷線(xiàn)地位系在電機內部，應按照一般電機線(xiàn)路的檢查辦法進(jìn)行檢修。必要時(shí)還得將整個(gè)定子壓出后，方可進(jìn)行工作，壓裝電機定子必須有適當的工夾具。
電機的軸承經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運轉使用，可能逐漸磨損，需要更換，軸承如有磨損過(guò)度會(huì )使轉子發(fā)生與定子摩擦而損壞，此時(shí)必須立即更換，出廠(chǎng)時(shí)所裝用的軸承精度較高，換用的軸承也要注意保證質(zhì)量。
