振動(dòng)電機的安裝和使用保養

振動(dòng)電機安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長(cháng)度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照 直線(xiàn)振動(dòng)設備的兩臺振動(dòng)電機同時(shí)工作時(shí)，應檢查兩臺振動(dòng)電機的轉向是否相反。否則應變更一臺電機的電源相序，使兩臺振動(dòng)電機的轉向相反，才能保證物料的均勻走向。 

振動(dòng)電機激振力的調整：

振動(dòng)電機每端出軸均有一個(gè)固定偏心塊和一個(gè)可調偏心塊，調節可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠(chǎng)時(shí)可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度，這時(shí)的激振力為振動(dòng)電機的額定激振力，調大角度，激振力會(huì )逐漸減小。要特別注意，調整激振力時(shí)，要將振動(dòng)電機兩端出軸上的可調偏心塊向同一個(gè)方向調整為相同的角度。

振動(dòng)電機激振力的調整步驟：

1. 拆除防護罩。

2. 旋松外側偏心塊加緊螺栓。

3. 兩側偏心塊應同方向轉動(dòng)，使軸上刻線(xiàn)對準偏心塊上激振力示值線(xiàn)至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。

振動(dòng)電機的使用維護，保養與存放：　

振動(dòng)電機的軸承應定期補充油脂，一般2-3個(gè)月補油一次。待振動(dòng)電機處用油槍在油嘴處注入或進(jìn)行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

振動(dòng)電機一般運行4-6個(gè)月小修一次，一年大修一次。小修時(shí)清除機體積塵，檢查線(xiàn)圈的絕緣電阻、接線(xiàn)是否牢固，及時(shí)清除隱患。大修時(shí)應開(kāi)電機，清除機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動(dòng)并及時(shí)緊固,更換新的潤滑脂。

振動(dòng)電機在運轉中如發(fā)現有異常響聲時(shí)，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動(dòng)運轉。

振動(dòng)電機允許有適量的軸向游隙。

振動(dòng)電機的軸與軸承為動(dòng)配合。

振動(dòng)電機采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過(guò)大應及時(shí)調整，否則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。

振動(dòng)電機不用時(shí)，必須存放在通風(fēng)干燥的倉庫，庫內不應用腐蝕性氣體，對新儲存振動(dòng)電機應定期檢。有無(wú)受潮、受凍、發(fā)銹及潤滑脂變質(zhì)等情況。