振動(dòng)電機使用時(shí)應按照以下事項進(jìn)行定檢查：

1、振動(dòng)電機的清理：振動(dòng)電機在使用時(shí)間內，必須注意它的清潔，特別是線(xiàn)圈的清潔，無(wú)論振動(dòng)電機的內部和外部均不許弄臟，也不允許有水和油落入振動(dòng)電機內。

根據現場(chǎng)的情況，振動(dòng)電機必須定期(每月至少一次)仔細檢查振動(dòng)電機內部，用手風(fēng)箱或者以帶有木頭或橡皮噴嘴的軟管(為了防止線(xiàn)圈損壞，不可以用金屬?lài)娮?，用壓縮空氣吹凈塵土，同時(shí)必須注意灰塵要從振動(dòng)電機內部全部吹出，不允許有一部分吹移到到另一部分。

滑環(huán)碳刷和導線(xiàn)都要很清潔。細小的金屬物品、拉斷的導線(xiàn)等，不要堆放在最低價(jià)旁邊，以免落入真的假的內部。

2、軸承不允許漏油，因為油滴在滑環(huán)和線(xiàn)圈上是會(huì )影響導電性能和損壞絕緣的。在運行一個(gè)星期以后建議將潤滑油倒出。軸承用煤油沖洗并晾干后，再注入新的潤滑油。

3、碳刷與滑環(huán)：滑環(huán)應有良好的磨光表面，滑環(huán)上的碳刷應緊貼滑環(huán)。必要時(shí)對于石墨碳刷用玻璃砂紙研磨，對于銅石墨碳刷可用砂紙研磨。

研磨時(shí)砂紙或玻璃砂紙截成狹條，放在滑環(huán)表面和碳刷之間，沿滑環(huán)表面緊貼(弧形)，并應沿振動(dòng)電機的旋轉方向拉動(dòng)。同時(shí)，碳刷只能靠刷柄上的彈簧壓緊，不許用手按壓。

4、氣隙：為了避免轉子平、碰到定子，氣隙必須定期檢查(在振動(dòng)電機兩側進(jìn)行檢查)。

5、螺栓：必須經(jīng)常檢查所有螺栓拉近程度，特別注意固定絕緣部分與旋轉部分的螺栓。

6、通風(fēng)：冷卻空氣應該干燥(相對濕度不大于70%)，且很清潔。因為灰塵會(huì )堵塞風(fēng)道和沾污繞組，以致減少了風(fēng)量和降低了絕緣電阻結果導致振動(dòng)電機過(guò)熱而降低了它的工作安全性。機房?jì)瓤諝?或者冷卻空氣)溫度不大于40℃，不低于-15℃。

在溫度過(guò)低的情況下，須采用暖氣裝置。若溫度大于上述的數值，那么必須設法降低溫度或減低振動(dòng)電機的負荷，使定子繞組或鐵心的溫度不超出規定數值。

在額定的工作條件下(額定電流、額定電壓等)，如定子繞組或鐵心溫升高于規定數值時(shí)，真的假的必須停車(chē)，檢查通風(fēng)系統，特別須檢查定子通風(fēng)的狀況。

采用強迫通風(fēng)系統時(shí)，吹過(guò)振動(dòng)電機的空氣量應不小于制造廠(chǎng)的規定，如真的假的不接管道通風(fēng)，必須防止出風(fēng)口的熱空氣回流到振動(dòng)電機內部。

7、濾塵器：如果采用管道通風(fēng)，要注意冷卻空氣是否清潔、濾塵器有無(wú)堵塞以及所有連接處是否緊密。濾塵器應定期清洗，以保證濾塵器的清潔。

8、絕緣電阻：必須經(jīng)常檢查線(xiàn)圈的絕緣電阻，如果任一線(xiàn)圈的絕緣電阻降低時(shí)，則應仔細清除污物和灰塵，其次用汽油或甲苯擦洗，最后烘干后再涂漆。

9、過(guò)負載：振動(dòng)電機長(cháng)期過(guò)電流或過(guò)電壓，以致超過(guò)銘牌上的額定值(按GB755考慮容差后)是不允許的。

10、運行記錄：振動(dòng)電機使用時(shí)，必須備有一個(gè)記事本，用以系統的記錄儀表(電壓表、電流表和電度表)的讀書(shū)。

振動(dòng)電機啟動(dòng)及停車(chē)、停車(chē)原因、軸承溫度、室溫以及熱電偶讀數(如果有的話(huà))以及振動(dòng)電機和傳動(dòng)裝置在工作中的不正?，F象，檢查及日常修理情況等。