YZO振動(dòng)電機的定期維護
1一般來(lái)說(shuō)振動(dòng)電機一般運行4—6個(gè)月要小修一次，一年大修一次。小修時(shí)清除機體積塵，檢查線(xiàn)圈的絕緣電阻、接線(xiàn)是否牢固，及時(shí)清除隱患。大修時(shí)應開(kāi)電機，清除機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動(dòng)并及時(shí)緊固,更換新的潤滑脂。1.及時(shí)檢查打掃表面衛生，有粉塵影響散熱時(shí)及時(shí)清理。
2.偏心塊防護罩密封是否嚴。偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進(jìn)入內部，影響振動(dòng)
電機運行。
3.經(jīng)常檢查地腳固定螺栓是否松動(dòng)，松動(dòng)時(shí)用力矩扳手緊固至要求力矩。
做好以上的幾點(diǎn)工作，振動(dòng)電機就能高效率的運作，不用再擔心能夠發(fā)什么故障了。
4.電流是否正常，異常時(shí)停機檢查處理。振動(dòng)電機對設備具有一定的破壞性，同時(shí)振動(dòng)
電機也是易損設備，使用不當的時(shí)候不僅會(huì )使其壽命縮短，對所拖動(dòng)的設備也造成極大
的破壞，所以在使用振打電機時(shí)一定要嚴格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行使用，增加巡檢次數及
力度，發(fā)現事故隱患后及時(shí)處理，千萬(wàn)不能帶著(zhù)故障維持運 行。合理的使用，勤快認真
的巡檢,才能更好的發(fā)揮振動(dòng)電機的作用，才能延長(cháng)振動(dòng)電機的使用壽命。
5.軸承是否缺油。一般每2個(gè)月用黃油槍補一次油，一年中修一次。振動(dòng)電機的軸承要
選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷
的影響。拆卸軸承時(shí)要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查振動(dòng)
電機的轉軸應有一定的軸向串動(dòng)，先不裝偏心塊空試振打電機，運行正常后按原記錄復
位好偏心塊。
6.出線(xiàn)電纜是否磨損，若磨損，停機處理。振動(dòng)電機的出線(xiàn)電纜承受著(zhù)振動(dòng)，所以要選用
彈性較大的電纜作電機引線(xiàn)，如果出現故障時(shí)要打開(kāi)振打電機，從震動(dòng)電機內部重新接線(xiàn)。
7.檢查振動(dòng)是否異常。振動(dòng)異常時(shí)停機，拆開(kāi)偏心塊護罩檢查處理。
8、振動(dòng)電機與振動(dòng)機械設備連接平面粗糙度均應為3.2或更高。
9、繞組的絕緣是否受潮，如受潮應采用相應方法處理。用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時(shí)，應不低于0.38兆歐，否則應進(jìn)行烘干處理。
10、震動(dòng)電機電纜線(xiàn)是否完好，如發(fā)生斷裂破損應及時(shí)更換。
11、振動(dòng)電機機體是否完好，如有損壞請與廠(chǎng)家聯(lián)系以便更換。
12、將振動(dòng)電機安裝在振動(dòng)機械設備上時(shí)，振動(dòng)電機的地腳螺栓必須緊固，每個(gè)螺母下必須加彈性墊圈。
振動(dòng)電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會(huì )降低緊固力，出現小的松動(dòng)，故運轉初期應將震動(dòng)電機的地腳螺栓多次擰緊，開(kāi)始時(shí)每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
13、安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長(cháng)度以500-1000毫米為宜，自然懸垂部要有一個(gè)大于電纜外徑5~6倍的彎曲半徑。
7、直線(xiàn)振動(dòng)設備的兩臺振動(dòng)電機同時(shí)工作時(shí)，應檢查兩臺振打電機的轉向是否相反。否則應變更其中一臺振打電機的電源相序，使兩臺振動(dòng)電機的轉向相反，才能保證物料的均勻走向。
